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熱壓配重塊使用什麽機械設備?

作者:油壓機廠家人氣: 發表時間:2021-11-25
熱壓配重塊使用什麽機械設備?
 
   电梯配重块用于增加自身重量来保持平衡的重物,将金属屑等原料经过热压电梯配重块油壓機热压成型,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。熱壓配重塊使用什麽機械設備?熱壓配重塊需要四柱油壓機或者框架式油壓機热压成型。可以根据配重块的尺寸、密度、大小选择不同吨位的的熱壓配重塊油壓機常见的有800吨、1000吨、1500吨、2000吨、2500吨、3000吨、3500吨、4000吨等多种吨位。
 
 
大吨位熱壓配重塊液压机
大吨位熱壓配重塊油壓機
 
   将配重块的原料通过破碎机进行破碎后混合生铁屑、钢渣粒子钢、炉渣粉等送入热控炉进行预热烘干,一般加热到600℃-1000℃进行脱氧、脱杂、至预溶状态,然后进行称重,将称重后的物料送进熱壓配重塊油壓機的模具進行布料,經過熱壓成型爲配重塊,加工成型的配重塊的形狀及厚度均可按照需求進行定制,單位體積密度達到6.5以上
 
四柱液壓機压制铁粉配重块成品
四柱油壓機压制铁粉配重块成品
 
熱壓配重塊油壓機产品优势:
 
1、能使结构形状复杂锻件成形,显著提高材料利用率和减少机械加工工时,通过实践证明:热压成型锻造油壓機可获得形状高度复杂、尺寸精确、无飞边、无模锻斜度并带有孔腔、形状和尺寸最大限度地接近成品零件尺寸的锻件,从而显著提高零件的材料利用率。减少机械加工工时和大幅降低锻件成本。
 
2,有助提高其力學性能,從大量多向模鍛件的低倍檢驗結果看出,熱壓配重塊油壓機多向模鍛件的金屬流線沿鍛件輪廓分布,有助于鍛件力學性能有提高,此外,因多向模鍛不産生飛邊,也就是沒有因爲切邊而産生流向未端外露的問題,這對零件的抗腐蝕性能尤爲重要。多向模鍛工藝的應用範圍擴大到溫度較窄和塑性較低的材料鍛造。如這種溫度較窄和塑性較低材料在普通鍛造時,可能因出現存在拉應力的狀態而使鍛件産生裂紋導至報廢,然而在多向模鍛時由于坯料始終處于強烈的三向應力狀態,金屬的塑性較高,即使難變形的金屬材料亦有可能承受鍛造變形。
 
四梁四柱液壓機压制铁粉配重块
四梁四柱油壓機压制铁粉配重块
 
3、熱壓配重塊油壓機模具结构简单,使用寿命长,制造成本低,使用维护方便,模具冷却与润滑效果好,因而锻造油壓機的模具使用寿命相对较高,这不但有利于提高生产效率,同时也使锻件生产成本降低。
 
4、電梯配重塊成型質量可控。電梯配重塊成型質量可控分爲形狀可控及重量可控,成型形狀主要由定制模具決定,可根據客戶要求進行定制設計,采用超耐磨耐高溫材質制作,熱膨脹系數小,成品質量穩定,表面光潔度高,經久耐用;單塊重量控制經過專門的耐高溫計量裝置控制,專門針對此種工況設計,針對性強,匹配度高。
 
5、熱壓配重塊油壓機機器操作簡便。采用全生産過程自動化控制及全方位無死角視頻監管生産。系統流程設計非常簡潔、順暢,調節手段靈活,不會出現過冷料及過熱料循環出現的現象,系統運行穩定性高。
 
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